Читаем Памятка по производству замков онлайн бесплатно

Производство замков сосредоточено у нас преимущественно в Павлово-Вачском районе Горьковской области и в Тульском районе.

В связи с военной обстановкой выпуск замочных изделий в этих районах сократился, тогда как спрос на замки сильно возрос.

Расширение производства замочных изделий и организация массового выпуска их в других районах тормозятся также отсутствием литературы и учебных пособий по данному вопросу.

Настоящая брошюра имеет своей целью путём ознакомления читателя с конструкцией и методами изготовления замков содействовать развёртыванию производства замочных изделии и внедрению новых конструкций в массовое производство.

Так как размеры деталей замков незначительны и для изготовления их можно пользоваться отходами других производств, то особый раздел посвящён вопросу подготовки металлоотходов для производства замочных изделий.

Описание конструкций штампов и оборудования, применяемого в замочном производстве, дано кратко, исходя из соображении, что по штамповке имеется обширная специальная литература, в которой можно найти ответы на вопросы, возникающие при организации штамповки замочных изделий.

Все указания и замечания по брошюре просьба направлять в адрес издательства KОИЗ ((Москва, ул. Чернышевского, 7).

По устройству и назначению замочные приборы подразделяются на две основные группы: 1) простыв запоры, 2) сложные запоры.

K простым запорам относятся накладки, щеколды, задвижки и т. п. изделия, a к сложным — замки всех видов и конструкций, которые можно открывать и закрывать лишь с помощью ключей.

Наиболее простыми из всех видов запорных устройств являются накладки, щеколды и задвижки. Накладки и щеколды применяются только для дверей, а задвижки как для дверей, так и для окон. Дверные задвижки делаются со скобами для висячего замка и без них.

Кроме простых задвижек применяются самозапирающиеся дверные задвижки, которые автоматически запираются при захлопывании дверей. Часто такая задвижка бывает соединена с дверным замков.

Вырабатываются также торцовые задвижки, или так называемые дверные шпингалеты, предназначенные для неподвижного закрепления одной из половинок двустворчатой двери.

Ниже описано устройство дверных накладок, щеколд и задвижек.

Дверная накладка (рис. 1) состоит из накладки (1), шарнира (2), планки (3), дужки (4) и оси шарнира (5).

Рис. 1. Дверная накладка.

Накладку, соединённую при помощи оси о шарниром, надевают на дужку, укреплённую на планке. В комплект дверной накладки входят накладка и дужка.

Все детали накладки, за исключением оси, штампуют на прессе, галтуют в барабане и оцинковывают. Вместо оцинковывания накладку можно покрывать чёрным лаком.

Дверная щеколда (рис. 2) состоит из двух частей: рамки, врезаемой в коробку двери, и собственно щеколды. Детали щеколды следующие: рамка (1), защелка (2), штифт (3), пружина (4), планка (5).

Рис. 2. Дверная щеколда.

Рамка служит основной частью щеколды и предназначена для крепления указанных деталей, а также дли крепления щеколды к двери, На рамке посредством пружины и штифта укреплена защелка.

Пружина и штифт прижимают защелку к рамке. Защелка, западая в гнездо планки, не даёт двери открыться. Таким образом планка служит гнездом для защелки.

Все детали дверной щеколды изготовляются путём штамповки. Пружину необходимо термически обрабатывать.

При нажиме пальцем на щеколду пружина должна действовать безотказно, т. е. должна сжиматься и разжиматься свободно, без заеданий и перекосов.

Раззенкованные отверстии для шурупов должны иметь правильную круглую форму без завалов и заусенцев. Гнездо в планке, в которую входит защелка, должно быть правильной квадратной формы. Защелка должна быть загнута строго по радиусу с плавным переходом от одного радиуса к другому.

Щеколды можно изготовлять полностью никелированными с предварительным омеднением и последующей глянцовкой или комбинированными — частично никелированными и частично окрашенными.

Дверные задвижки изготовляются простые и с двумя отверстиями для замка.

Одну из петель делают на заднем конце задвижки, другую на ближайшей к первой петле направляющей. Когда задвижка замкнута, обо петли сходятся вплотную, и сквозь них продевают дужку замка.

Детали задвижек небольших размеров можно изготовлять полностью штамповкой. Задвижки больших размеров отковывают вручную или получают путём горячей штамповки.

Направляющие для задвижек штампуют или вырезают из листовой стали или плоских стальных полос. Ручки задвижек отливают из ковкого чугуна или вытачивают из отходов стали.

Дверные шпингалеты служат для закрепления закрытой половины двустворчатой двери, чтобы она не отходила при открывании другой половины. Шпингалеты врезаются в торцы двери сверху и снизу. Имеющийся в верхнем шпингалете упор предупреждает слишком низкое опускание задвижки в канавке коробки и даёт возможность захватить ушко пальцами.

Дверной шпингалет (рис. 3) состоит из основания (1), ригеля (2), коробочки (3), скобы (4), рычага (5), пружины (6), щёчек (7) и (8), заклёпок (9) и (10) и заклёпки (11) в скобе.

Рис. 3. Дверной шпингалет.

Основание и ригель штампуют из малоуглеродистой стали толщиной в 3 мм, скобу — из такой же стали толщиной в 2 мм, рычаг и щёчки — из стали в 4 мм, коробку из декапированной стали толщиной в 0,75 мм. Пружина должна быть термически обработана.

Шпингалеты можно никелировать или окрашивать. У никелированных шпингалетов наружную поверхность полируют.

Собранные шпингалеты испытываются на прочность защелки (посредством многократных повторных движений рычага), на плавность и мягкость движения рычага и надёжность соединения подвижных и неподвижных частей.

Оконные задвижки. Оконные задвижки бывают двух типов: простые задвижки и окопные шпингалеты.

Оконную раму обычно снабжают двумя отдельными задвижками — верхней и нижней. Обе задвижки можно соединить и снабдить механизмом для отпирания и запирания их с одного места, обычно с середины рамы. Такие окопные запоры называют шпингалетами.

Простые оконные задвижки мало отличаются от обычных дверных задвижек. Иногда для удержания верхней задвижки в закрытом положении под неё помещают стальную пружину.

Задвижка, изображённая на рис. 4, состоит из верхнего основания (1), пружины (2), большой скобки (3), малой скобки (4), ручки (5), накладки (6), планки (7), нижнего основания (8). В комплект задвижки входят: одна большая задвижка, одна малая задвижка, две накладки и две планки.

Рис. 4. Задвижка оконная.

Детали оконной задвижки изготовляются из малоуглеродистой стали путём штамповки. Ручки можно отливать из ковкого чугуна или вытачивать. Наружные поверхности задвижек омедняют, а затем нивелируют или же покрывают чёрным лаком.

Оконные шпингалеты представляют собой более дорогие и сложные приборы, чем задвижки. По устройству различают два вида шпингалетов: 1) одна общая задвижка, запирающая оба конца рамы, 2) две задвижки, одновременно раздвигающиеся в разные стороны при закрывании рамы и сдвигающиеся при открывании.

По устройству замки делятся на две основные группы: 1) постоянные или неподвижные и 2) висячие или съёмные. К постоянным или неподвижным относятся замки врезные, дверные и мебельные.

Дверные замки могут открываться с наружной и с внутренней стороны; мебельные — только с внешней стороны. Дверной замок может быть снабжён ручкой и защёлкой; в мебельных замках этого не делают.

Мебельные замки в свою очередь делятся на шкафные и ящичные. Ящичные замки прикрепляются обычно горизонтально, а шкафные — вертикально. В соответствии с этим расположены в замках механизмы и ключевые отверстия.

Обычная форма висячего замка — плоская или выпуклая коробка с изогнутой дужкой для захвата колец дверных или других створок. Механизм висячего замка обычно бывает менее сложен, чем механизм замка неподвижного.

Всякий постоянный и висячий замок по существу представляет собой задвижку, снабжённую некоторыми дополнительными деталями для удержания ригеля в определённом положении. (В дверных и мебельных замках роль штребеля играет отдельная планка, в которую входит ригель при замыкании, а в висячих — дужка замка.

Для удержания ригеля в закрытом или открытом положении в замках имеется дополнительная деталь, называемая цухальтером. На рис. 5—I показан замок в открытом положении; ригель (1) не может передвинуться влево и вправо, так как укреплённая в нём квадратная стойка (4) находиться в выемке (3) цухальтора (2). При повороте ключа (5) (справа налево) бородка его приподнимает цухальтор, и стойка ригеля выходит из углубления в цухальтере. Тогда ригель можно передвинуть влево (рис. 5—II). При дальнейшем повороте ключа бородка его, упираясь в выемку на нижнем крае ригеля, передвигает ригель влево. Одновременно цухальтер постепенно опускается вниз и удерживает ригель в замкнутом положении (рис. 5—(III).

Рис. 5. Схема действия цухальтера.

Дверные врезные замки. На рис. 6 показан врезной дверной замок простейшего типа. Для удержания ригеля в закрытом положении в замке имеется цухальтер (1), насаженный на ось (2) и отжимаемый вниз пружиной (3), которая укреплена на стоечке (4). Прямоугольная стоечка (5), входя в вырез ригеля, поддерживает его и ограничивает его передвижение при запирании и открывании замка.

Рис. 6. Врезной замок простейшего типа.

Ключ при поворачивании сначала приподнимает вверх цухальтер, причём выступ, находящийся на внутренней стороне цухальтера, выходит из соответствующей ему впадины (6) на ригеле и освобождает его. При дальнейшем вращении бородка ключа зацепляет за впадину цухальтера и передвигает его налево. При первом положении ригеля выступ цухальтера под действием пружины попадает во вторую впадину (7) и запирает ригель. При открывании замка происходит обратное явление.

Механизм замка помещается в коробке, состоящей из двух пластин, прикрепленных к двум квадратным планкам (8). Пластинку коробки, к которой прикреплены ось цухальтера, стоечка пружины и стоечка ригеля, называют листом коробки замка; вторую пластинку называют крышкой коробки, а соединительные планки (8) часто называют квадратами на лист коробки.

Спереди коробка замка закрыта прямоугольной пластинкой (9) с вырезом для ригеля, которую называют планкой на квадрате. При помощи этой планки замок прикрепляют к двери двумя шурупами. На ключевые отверстия с обеих сторон двери накладывают пластинки (личинки) различной формы.

На рис. 7 показан замок с косым засовом, отличающийся от предыдущего тем, что в нём совмещены механизм замка и самозапирающийся косой засов.

Рис. 7. Замок с косым засовом.

Этот замок состоит из планки замка (1), нижней крышки (2), верхней крышки (3), ригеля — запора (4), цухальтера (5), штифта цухальтера (6), штифта ригеля (7), направляющего упора (8), пружины ригеля (9), штифта пружины (10), пружины роликового ригеля (11), хвостовика роликового ригеля (12), нуса (13), упора (14), отверстия для скрепляющего винта (15), отверстия у ключевины (16). Штребель этого замка имеет сбоку выступ, по которому при закрывании двери скользит скошенный конец засова.

На рис. 8 показам дверной замок с катком. Каток при закрывании двери входит в углубление штребеля и удерживает дверь в закрытом положении без участия основного замыкающего механизма. Регулирующий винт даёт возможность устанавливать величину, на которую выступает каток; эта величина зависит от зазора между дверью и дверной рамой.

Рис. 8. Замок с защелкой.

Замок состоит из лицевой планки (личинки) (1), основной планки (2), ригеля (3), цухальтера (4), шарнирного болта цухальтера (5), стойки на ригеле (6), упора (7), направляющего ригель, регулятора катка (8), вилки регулятора (9), упорной планки (10), пружины (11), вилки катка (12), штифта (13), ролика (жатка) (14), пружины цухальтера (15) и штребеля (16).

Механическое испытание пружин, катка, засова и цухальтера дверного замка состоит в подвешивании пружин, дополнительно сжатых на угол 90°. Остаточная деформация после 15 часов испытания не должна превышать угла в 5°.

Допускается испытание пружин на продолжительность повторных движений катка или цухальтера. После такого испытания в пружинах не должно быть заметных деформаций.

Приводим более подробное описание основных деталей простейших врезных дверных замков.

Ригель представляет собой толстую пластинку металла, состоящую из головки и полосы. Ригельная головка и является, собственно, задвижкой, входящей в штребель. Ригельная полоса, постоянно скрытая внутри замка, имеет вырезы специальной формы; число вырезов зависит от того, на сколько оборотов ключа рассчитан замок. Кроме того, ригельная полоса служит направляющей частью для всего ригеля.

В большинстве случаев дверные замки изготовляют с ригелями, закрывающимися на два оборота. Рассмотрим одну из таких типичных конструкций.

В замках всех типов ригель как в открытом, так и в закрытом положении, всегда закреплён. Это закрепление устраивается различно. На рис. 8 показано закрепление в верхней части ригельной полосы: здесь сделаны три выреза, в которые входят два выступа. В этом положении замок открыт. При запирании замка бородка ключа приподнимает цухальтер вверх, освобождает ригель и передвигает его на один оборот. В конце поворота ключа бородка перестает поднимать цухальтер; он опускается, выступы его попадают в средний и крайний вырезы ригеля и удерживают его в этом положении. Так закрепляется ригель в замке с одним цухальтером.

В замках с несколькими цухальтерами ригель закрепляется иначе. На рис. 9 дана схема замка с тремя цухальтерами. Здесь ригельная полоса имеет упорный штифт, который проходит сквозь отверстия всех трёх цухальтеров. Когда замок открыт, ригельный штифт должен находиться в правом окне цухальтера, а при запирании штифт постепенно переходит за каждый оборот ключа по отверстиям цухальтеров и останавливается в левом отверстии.

Ригели обычно изготовляются из углеродистой стали горячей или холодной штамповкой. Горячая штамповка ригеля в значительной степени облегчает слесарную обработку, после которой в ригеле на фрикционном ила эксцентриковом прессе вырубают выемки для бородки ключа, для выступа цухальтеров и прочие необходимые отверстия.